烤箱温度不准是常见问题，可能由传感器老化、加热管性能下降或控温电路偏移导致。以下是系统化校准方法与相关技术分析：
1. 机械式温控器校准（老式烤箱）
拆下旋钮后用十字螺丝刀调节背部校准螺丝，顺时针升温，逆时针降温，建议每次调整幅度不超过5℃。
需配合温度计测试，200℃档位偏差超过±15℃时建议更换温控器。
2. 电子式温控校准（数显烤箱）
进入厂家隐藏校准模式（常见组合键：长按"启动"+"温度▼"10秒）
PID参数调整需专业指导，过大的积分时间（I值）会导致持续超调
3. 多点测温法验证
使用K型热电偶温度计，在烤箱中层设置前、中、后三个监测点
空载测试时，各点温差＞20℃说明风扇循环系统故障
4. 材料热容影响
陶瓷烤盘会使实测温度比设定值低10-25℃
建议预热时放入烤架，金属材质有助于温度稳定
5. NIST溯源校准（专业方案）
使用经计量认证的干式炉校准器，在150℃/200℃/250℃三点验证
符合JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》要求
环境补偿要点：
海拔每升高300米，沸点下降1℃，但烤箱工作温度需按绝压换算
电压波动±10%会导致发热管功率变化15-18%
维护建议：
每500工作小时清洁铂电阻温度探头
石英加热管使用2年后辐射效率下降约7%
对流风扇轴承润滑应使用二甲基硅油（耐温300℃）
温度偏差超过校准范围时，可能是固态继电器触点烧蚀或热电偶冷端补偿失效，需用万用表检测控制回路阻抗。商用烤箱建议每年进行第三方校准，家用烤箱可通过观察食物褐变速度辅助判断——正常情况下面团应在8-10分钟达到美拉德反应临界温度。
